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Español Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-08-30 Origen:Sitio
Para rastrear el origen del broche regresa a la Edad de Piedra. La investigación muestra que los antiguos usaron pieles de animales o animales afilados o huesos de pescado o incluso espinas para sujetar. El broche o el pin de la solapa, por supuesto, ha evolucionado desde entonces, y ahora puede reflejar cualquier forma o imagen y hoy es una pieza importante.
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Mucha gente quiere alfileres de solapa más que antes. ¡Estoy seguro de que muchas personas están interesadas en saber cómo se hacen los pasadores de solapa de esmalte personalizados! Permítanos mostrarle cómo hacer alfileres de esmalte ahora.
El diseño perfecto es el alma de los alfileres de esmalte personalizados, diseñaremos dibujos de acuerdo con los requisitos del cliente.
El cliente confirmó los dibujos de diseño que se envían al programador del departamento de moho de fábrica. Después de que se termine el modelo 3D, la producción de los alfileres de solapa puede comenzar. Una pieza de acero negro que es un material de moho, fijo en la máquina de grabado, el programa de computadora se compilará de acuerdo con el modelo 3D en el acero negro y eliminará las piezas de exceso de metal. Los patrones se forman gradualmente, lo cual es un proceso lento. Debido a los diferentes tamaños, la diferente complejidad del diseño, el tiempo de grabado dedicado no es el mismo. El corto solo unas pocas horas, mientras que la larga tarda unos días en completar la fabricación de moho.
Proceso de molde
Después de completar el molde, nuestro personal debe comparar cuidadosamente el patrón de molde con los dibujos de diseño para garantizar que el patrón de molde sea correcto. El molde no se puede usar de inmediato, porque necesitamos colocar el molde en el horno de alta temperatura para hornear para reducir la dureza del molde. Este es un simple proceso de tratamiento térmico, pero es un proceso importante para hacer pasadores de esmalte. Finalmente, lo colocamos inmediatamente en el aceite para enfriar, para aumentar aún más la dureza y la tenacidad del molde.
También colocaremos un anillo de acero en el exterior del molde de enfriamiento. La razón de esto es proteger el molde para que no se dañe en el proceso de estampado. Utilizamos una máquina hidráulica para arreglar el molde, a continuación podemos comenzar el proceso inicial. Este proceso es lo que llamamos Die Struck.
Proceso de enfriamiento
El material seleccionado para esto es hierro, cobre, aleación de zinc, aluminio, etc. Cuando sale el primer pasador en blanco, necesitamos verificar cuidadosamente el pin y el diseño personalizados en blanco es el mismo. Si hay un pequeño defecto, necesitamos modificar el molde o incluso volver a algrar el nuevo molde. Después de completar la verificación, si no hay problema, comenzaremos la producción en masa en el pedido. Después de la producción en masa, necesitamos eliminar la parte adicional con un cuchillo instalado en la máquina.
Para que los alfileres de esmalte salgan sin problemas, ponemos todos los espacios en blanco en la máquina de molienda. Esto hará que los espacios en blanco comiencen la colisión y la fricción para que les dé a los alfileres un poco pulido.
Hay tantos nombres específicos para alfileres de solapa, enlaces de manguito, un clip de sombrero, etc. Diferentes accesorios condujeron a diferentes propósitos de la insignia, por lo que los nombres son diferentes. Equipamos nuestra producción con una amplia gama de accesorios, "aguja de espina, embrague de mariposa, pasador de seguridad, imán, etc. " Las agujas de espinas actualmente tienen dos tipos de métodos de ensamblaje para fijar, uno es pegar la aguja de espina atascada La parte posterior del producto (de esta manera debido a un envejecimiento de pegamento de mucho tiempo, lo que resulta en una aguja de espina fácil de caer) y otra forma es la soldadura plateada (la soldadura de la aguja de herradura de espina es muy fuerte, y no se caerá y se arreglará para tanto tiempo).
El pulido es una parte muy importante del proceso de producción, creo que nadie está dispuesto a comprar tales producciones que tienen una insignia y rasguños en la superficie. Somos responsables de cada cliente, por lo que somos muy estrictos sobre el pulido.
La rueda de molienda de pulido se divide en muchos tipos, hay una rueda de arena dura, una rueda de tela suave, etc. Si los requisitos suaves no son altos, podemos usar la producción de arena directamente pulida, si los clientes desean obtener una superficie lisa o un brillo de espejo, necesitamos usar la rueda de tela para las producciones de pulido.
Cada pasador de esmalte personalizado será un pulido separado y el trabajador controla cuidadosamente el contacto con la rueda de tela para garantizar que la superficie pulida pueda pulirse. Después de pulir, el pulido lateral todavía se realiza a mano, uno por uno individualmente pulido.
Los pines pulidos se enviarán a la electroplatación, que está de acuerdo con la demanda del cliente. Hay oro brillante, plata brillante, cobre rojo brillante, oro antiguo, plata antigua, cobre antiguo, etc.
Con el alambre de cobre para los alfileres hechos a medida, uno por uno está unido para invadir el jarabe. El primer paso es usar aceite ultrasónico para eliminar los pines en el proceso de producción anterior manchado con una variedad de aceite. A través de las ondas de sonido generó vibración del overclocking, de modo que el aceite se separa de la superficie de los pasadores del esmalte. Después de que se engrase, los pines deberán lavarse para deshacerse del jarabe.
Y luego, comenzamos a plantar. Infiltración con líquido de cobre alcalino, los pines están recubiertos con color metálico. Por lo general, diferentes colores de recubrimiento, el número de colorantes será diferente. El cobre rojo se puede colocar dos veces, tres veces plata, cuatro veces oro. Es el final del enchapado cuando los pasadores de esmalte se envían al horno para hornear.
El color se divide en esmalte suave y esmalte duro. Los alfileres de esmalte suave son uno de nuestros estilos más populares. Se elevan las áreas de metal, los colores están empotrados.
Proceso para colorear
El color de alfileres de esmalte duro es suave y delicado, dando una sensación muy exclusiva. Contrata la tarjeta de color y el borrador de diseño, el trabajador de color necesita mezclar el color y muchos lugares que necesitan colorear pueden ser muy pequeños. El trabajador de color chupa el color con una aguja y lo colorea a mano. Hasta que se complete el color, el maestro de inspección de calidad verifica cuidadosamente el color de los alfileres. Si no hay problema, la insignia se coloca en el horno a altas temperaturas para que la pintura sea sólida y fija en el pasador.
Lo anterior es sobre el color de alfileres de esmalte suave. El orden de color de los pasadores de esmalte duro no es el mismo. Necesitamos electroplacar al principio, y luego a color, mientras que este último se está colocando al principio, coloreando el segundo, recubre tercero. En otras palabras, los pasadores de esmalte duro necesitan pulir dos veces. Además, después de la coloración, necesitamos lidiar con el problema del color desigual porque las propiedades líquidas antes de hornear hará que la superficie de color solidificada sea resistente. El producto debe pulirse nuevamente, y los alfileres deben lavarse para evitar ser dañados por altas temperaturas.
La última inspección de calidad se realiza antes del embalaje. Solo se enviaron producciones calificadas en cualquier parte del mundo por transporte terrestre o transporte aéreo. Podemos proporcionar diferentes empaques de acuerdo con diferentes requisitos para los clientes. La bolsa Ziploc es más común. Además, proporcionamos tarjetas de papel, bolsa de terciopelo, caja de terciopelo, caja de plástico.
¿Entendió el proceso de hacer pasadores de esmalte personalizados a través de videos o leer nuestros textos? Si tiene alguna otra duda, puede dejar un mensaje de texto de mensajes comentarios o ir directamente a nuestra página de inicio YC Gift y contáctenos en línea, nos gustaría ayudar a los clientes a responder las dudas.
